బ్రిక్ మెషిన్ ప్యాలెట్

ఇటుక యంత్ర ప్యాలెట్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ:

1. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: ఇటుక యంత్రం యొక్క ప్యాలెట్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి మరియు కాల్చని ఇటుక యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యలు ఉంటే వెంటనే దాన్ని భర్తీ చేయండి. 

2. క్షుణ్ణంగా నిర్వహణ: విపరీతమైన పర్యావరణ పరిస్థితులు లేదా నిర్మాణ స్థలంలో సమయ పరిమితుల కారణంగా, చాలా మంది ఆపరేటర్లు ఇటుక యంత్రాల ప్యాలెట్లపై పూర్తి నిర్వహణ పనిని చేయలేదు. సిమెంట్ ఇటుక మెషిన్ క్యారేజ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ప్రతిరోజు పరికరాలను సమయానికి నిర్వహించాలి.

ప్యాలెట్ల రకాలు

కాంక్రీట్ బ్లాకుల ఉత్పత్తి సమయంలో పరికరాల యొక్క కొత్తగా ఉత్పత్తి చేయబడిన బ్లాక్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ప్యాలెట్లు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ప్యాలెట్ యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి, సుమారుగా ఉండవచ్చు:
స్టీల్ ప్యాలెట్, వుడెన్ ప్యాలెట్, వెదురు ప్యాలెట్, PVC ప్యాలెట్, PFB ప్యాలెట్, డ్యూరోబోర్డ్...

సాధారణ లైన్ PFB అనేక ప్యాలెట్ రకాలను ఉపయోగిస్తుంది: ప్లాస్టిక్ ఫైబర్ బోర్డ్

సెమీ ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లకు PFB ప్యాలెట్ ప్రధాన సిఫార్సు ప్యాలెట్, ఇది సాపేక్షంగా ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

గ్లాస్ ఫైబర్‌లతో బలోపేతం చేయబడింది，గ్లాస్ ఫైబర్ మెటీరియల్ కంటెంట్ 60-70%, రెండు వైపులా నేల ఫ్లాట్; అవసరమైతే, మీరు స్టీల్ ఎడ్జ్ రక్షణను కూడా పొందవచ్చు.
బోర్డు కోసం మందం: 25 - 45 మిమీ

QGM ద్వారా సరఫరా చేయబడిన PFB ప్యాలెట్‌ల వారంటీ నిబంధనలు

1.వారంటీ: 5-సంవత్సరాల వారంటీ, లోడ్ బిల్లు తేదీ నుండి ఒక సంవత్సరంలోపు ఒక ముక్క ఒకదానికి మార్పిడి చేయబడుతుంది, రెండు నుండి మూడు సంవత్సరాలలోపు ఒకదానికి రెండు ముక్కలు మార్చబడతాయి మరియు నాలుగులోపు ఒకదానికి మూడు ముక్కలు మారతాయి. ఐదు సంవత్సరాల వరకు.
2.నష్టం రేటు: ప్యాలెట్ అనేది వినియోగించదగిన ఉత్పత్తి, మరియు సంవత్సరానికి 5% లోపు నష్టం సహజ నష్టం మరియు వారంటీ ద్వారా కవర్ చేయబడదు. ఉదాహరణకు, 1,000 ప్యాలెట్‌లకు, సంవత్సరానికి 50 ప్యాలెట్‌లలోపు నష్టం వారంటీ పరిధిలోకి రాదు;
3. ఉత్పత్తి కస్టమర్ సైట్‌కు చేరుకుని, ఉపయోగించిన తర్వాత ఒక సహజ సంవత్సరంలో నష్టం రేటు 10% మించి ఉంటే, పార్టీ B అందించిన ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ నాణ్యత సమస్యలను కలిగి ఉన్నట్లు భావించబడుతుంది. తదుపరి వారంటీ వ్యవధిలో, సంవత్సరానికి 5% సహజ దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తీసివేసిన తర్వాత, మిగిలిన పరిమాణాన్ని సరఫరాదారు బేషరతుగా భర్తీ చేయాలి.
4. ఈ బ్యాచ్ ప్యాలెట్‌ల డ్యామేజ్ రేటు ఒక సహజ సంవత్సరంలో 10% లోపు ఉంటే, ఈ బ్యాచ్ ఉత్పత్తులకు కస్టమర్ ఆమోదం లభించిందని మరియు నాణ్యత సమస్యలు లేవని భావించబడుతుంది. తదుపరి ఉపయోగంలో పెద్ద సంఖ్యలో విరిగిన బోర్డులు సంభవించినట్లయితే, అది కస్టమర్ చేత సరికాని ఉపయోగం లేదా మానవ నిర్మిత నష్టంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు వారంటీ పరిధిలోకి రాదు.

పూతతో ప్యాలెట్

ఒక రకమైన పూత ప్యాలెట్.
రెండు భాగాల తెలివిగల కలయిక: కలప మరియు పాలియురేతేన్. చెక్కలా తేలికగా ఉంటుంది, అయితే ఉక్కు వలె మన్నికైనది!

బోర్డు కోసం మందాలు: 30 - 60 మిమీ

మరొక పూత ప్యాలెట్ అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే బోర్డు: సాఫ్ట్‌వుడ్ కోర్‌తో కూడిన అత్యంత ప్రభావ నిరోధక మరియు విడదీయలేని పాలియురేతేన్ పూత నిజంగా ఆకట్టుకుంటుంది.

ఇది ఉత్పత్తి చేసే అధిక బెండింగ్ బలం ఉత్పత్తి బోర్డ్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఇది ప్రతి విధంగా ఒక హార్డ్‌వుడ్ బోర్డ్ వలె మంచిది - వాష్ అవుట్, వాపు లేదా గ్యాప్ ఏర్పడే ప్రమాదం లేకుండా.

చెక్క ప్యాలెట్

చెక్క ప్యాలెట్ల యొక్క రెండు నిర్మాణాలు ఉన్నాయి, ఒక రకమైన పలకలు డబుల్ డోవెటైల్ కీళ్ళతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, మరొకటి థ్రెడ్ బార్‌లతో బోర్డుల ఉపబలంగా ఉంటాయి.

దాని డబుల్ డోవెటైల్ అసెంబ్లీ, పలకలను వాటి పొడవు అంతటా కలిపి ఉంచుతుంది, ఇది ఏ విధమైన అంటుకునే వాడకుండా ఏ విధమైన వార్పింగ్ లేకుండా ఒక సజాతీయ ప్యాలెట్‌ను అనుమతిస్తుంది.

థ్రెడ్ బార్‌లతో కూడిన బోర్డుల ఉపబలము కంపన శక్తి యొక్క బదిలీని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఏకరీతి సంపీడనం మరియు అధిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

చెక్క ప్యాలెట్ కోసం పరిమాణాలు
మందం : 40 - 60 మి.మీ
వెడల్పు: 490- 1350mm
పొడవు: 1080 - 1500mm

నిల్వ
ప్యాలెట్ డెలివరీ చేయబడిన తర్వాత దానిని ఆలస్యం చేయకుండా బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్‌లోకి చొప్పించాలి. ప్యాలెట్ల తాత్కాలిక నిల్వ అవసరమైతే; ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి మరియు గాలికి దూరంగా కప్పబడిన ప్రదేశంలో ప్యాలెట్లను ఉంచడం చాలా అవసరం, చక్కగా పోగు చేసిన స్టాక్‌లలో నిల్వ చేయబడుతుంది.
చెక్క ఉపరితలాలు రక్షించబడతాయి మరియు కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులు సులభంగా విడుదల చేయబడతాయి కాబట్టి, దీర్ఘాయువును పెంచడానికి మేము స్ప్రేయింగ్ కోసం కొంత పరికరాన్ని కూడా కలిగి ఉండవచ్చు.

కాలుతో చెక్క ప్యాలెట్

కొంతమంది వినియోగదారుల ప్రత్యేక ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం, సంబంధిత సరఫరాదారులు చెక్క లేదా ఉక్కు కాళ్లతో ప్యాలెట్‌లను కూడా అందించవచ్చు.

స్టీల్ ప్యాలెట్

ప్రయోజనాలు:
ప్యాలెట్లలో లోడ్ మోసే సామర్థ్యం అత్యంత బలమైనది.
100% పర్యావరణ అనుకూలమైనది, రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు, వనరులు వృధా కావు.
సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.

ప్రతికూలతలు:
ఇతర ప్యాలెట్‌లతో పోలిస్తే, స్టీల్ ప్యాలెట్‌లు చాలా బరువుగా ఉంటాయి మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లలో ఉపయోగించడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటాయి.
సాపేక్షంగా చెప్పాలంటే, చెక్క ప్యాలెట్ కంటే ధర చాలా రెట్లు ఎక్కువ.
తుప్పు నివారణ సరిగ్గా చేయకపోతే, అది తరువాత సులభంగా తుప్పు పట్టి ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఇది ప్రతి సంవత్సరం క్రమాంకనం చేయాలి. ఉపరితలం చాలా మృదువైనది. మీరు పుష్ కన్వేయర్‌ని ఉపయోగిస్తే, బ్లాక్‌లు రన్ అవుతాయి మరియు మారతాయి, ఇది నష్టం లేదా సరికాని స్టాకింగ్ పొజిషనింగ్‌కు కారణం కావచ్చు.

వివిధ రకాల ప్యాలెట్ల పోలిక