అనుకరణ స్టోన్ బ్రిక్ మెషిన్

ఆటోక్లేవ్డ్ ఫ్లై యాష్ ఇటుకలు, ఆటోక్లేవ్డ్ లైమ్ ఇసుక ఇటుకలు, ఎరేటెడ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులు మొదలైన కొత్త గోడ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫ్లై యాష్, స్లాగ్, స్టోన్ పౌడర్, డీసల్ఫరైజేషన్ యాష్, స్లాగ్, కోల్ గ్యాంగ్యూ, ఫాస్ఫోజిప్సమ్, టైలింగ్ ఇసుక మొదలైన వాటిని ఉపయోగించండి. అధిక-పీడన వైబ్రేషన్ మౌల్డింగ్, స్వల్పకాలిక ఎండబెట్టడం మరియు కర్మాగారాన్ని విడిచిపెట్టిన పూర్తి ఉత్పత్తులు.

అనుకరణ రాతి ఇటుక తయారీ యంత్రాలు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: వాక్యూమ్ ఇటుక తయారీ యంత్రాలు మరియు నో-ఫైర్ ఇటుక తయారీ యంత్రాలు. మొదటిది మట్టితో చేసిన ఇటుక, రెండోది చేయడానికి చాలా మట్టి అవసరం, ఇది వనరులను వృధా చేస్తుంది. తరువాతి వ్యర్థమైన బొగ్గు గ్యాంగ్యూ, షేల్, స్టోన్ పౌడర్, ఫ్లై యాష్, స్లాగ్, స్లాగ్, కంకర, ఇసుక మొదలైనవాటిని కాల్చే ప్రక్రియ లేకుండా ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తుంది. ఇది మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు వనరుల-పొదుపు, మరియు దేశంచే తీవ్రంగా ప్రచారం చేయబడింది. అనుకరణ రాతి ఇటుక యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇటుకలు మట్టిని ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా సులభం, కానీ ఇది వ్యవసాయ భూములకు తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. మట్టి ఇటుకల ఉత్పత్తి మరియు వినియోగాన్ని నిషేధించడానికి మరియు ఘన వ్యర్థాల పునర్వినియోగాన్ని తీవ్రంగా ప్రోత్సహించడానికి దేశం వరుసగా విధానాలను ప్రవేశపెట్టింది. ఫ్లై యాష్‌ను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా మరియు జిప్సం మరియు క్విక్‌లైమ్‌ను ప్రధాన సిమెంటింగ్ పదార్థాలుగా ఉపయోగించే ఇటుక ఉత్పత్తులు క్రమంగా సాంప్రదాయ మట్టి ఇటుకలను భర్తీ చేస్తున్నాయి. అనుకరణ రాతి ఇటుక యంత్రం ద్వారా అడోబ్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ: మట్టిని ఒక మట్టి యంత్రంతో కలపండి, తగిన మొత్తంలో ఇసుక మరియు రాతి పొడిని జోడించి, సమానంగా కలపండి, ఆపై దానిని కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా వాక్యూమ్ ఇటుక తయారీ యంత్రానికి రవాణా చేయండి. వాక్యూమ్ ఇటుక తయారీ యంత్రం ద్వారా వాక్యూమ్ పీడనం కింద వెలికితీసిన తరువాత, ఆకుపచ్చ శరీరం ఏర్పడుతుంది. ఆకుపచ్చ శరీరం బయటకు వచ్చిన తర్వాత, గ్రీన్ బాడీని గ్రీన్ బాడీ సెపరేటర్ ద్వారా ఏకరీతి పరిమాణంలో ఉన్న శరీరాలుగా కత్తిరించి, ఆపై స్వయంచాలకంగా గ్రీన్ బాడీ స్టాకింగ్ మెషిన్ ద్వారా తీయబడి, బట్టీలో ఉంచి, ఆపై బట్టీలో కాల్చబడుతుంది. అనుకరణ రాతి ఇటుక యంత్రంలో ఫ్లై యాష్ ఇటుక తయారీ యంత్రం తయారీ ప్రక్రియ: దవడ క్రషర్‌తో క్విక్‌లైమ్‌ను నలిపివేయడం, గ్రైండింగ్ కోసం పల్వరైజర్‌లోకి ప్రవేశించడం, ఇతర పదార్థాలతో సమానంగా కలపడం, జీర్ణక్రియ కోసం డైజెషన్ బిన్‌లోకి ప్రవేశించడం, వీల్ గ్రైండింగ్ కోసం వీల్ మిల్లులోకి ప్రవేశించడం మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెషర్‌ను నొక్కడం, ఆటోక్లేవ్ మెయింటెనెన్స్ కోసం పది రోజుల ముందు, ఆటోక్లేవ్‌లో మెయింటెనెన్స్ కోసం తయారు చేస్తారు. పూర్తి ఉత్పత్తి.